Technické řešení pro výrobní linku kukuřičných klasů a sterilizační balicí linku
I. Podrobný postup výroby linky na výrobu kukuřičných klasů
Loupání kukuřice
Používá se loupačka s foukáním vzduchu model JWBT 10000, která stříká plyn pod vysokým tlakem ze strany nebo zespodu a odděluje slupku od kukuřičného klasu pomocí proudění vzduchu. Tento proces na výrobní lince snižuje míru poškození o 40 % ve srovnání s tradičním mechanickým loupáním a zvládá 10 000–12 000 klasů za hodinu s tělesem z nerezové oceli, které zajišťuje hygienu potravin.
Ořezávání (stříhání hlavy a ocasu)
Ořezávací stroj modelu FYHZ 4000 na výrobní lince kukuřičných klasů využívá vysokorychlostní rotující nože pro přesné řezání na nastavenou délku s kontrolou chyby ±1 mm. Ořezy se recyklují pro podávání a zařízení se propojuje s montážní linkou a přizpůsobuje se tak velkoobjemovému zpracování čerstvých kukuřičných klasů s 2 000 nepřetržitými hodinami bezporuchového provozu.
Mytí a blanšírování
Prací a blanšírovací stroj modelu ZYD 8000 využívá nízkotlaké trysky a bublinkové omílání na výrobní lince pro všestranné proplachování nečistot. Teplota blanšírování (85–95 °C) a doba (3–5 minut) jsou přesně nastavitelné pro inaktivaci enzymů, prevenci hnědnutí a hubení povrchových mikroorganismů.
Chlazení a sušení
Modelová nádrž na chladicí vodu ZYD LD-5000 rozprašuje cirkulující studenou vodu o teplotě 5–10 °C, čímž snižuje teplotu kukuřičných klasů na pokojovou teplotu během 30 sekund na výrobní lince. Po odvodnění vstupují klasy do sušičky s obracením ZYD-FZ8014, která zajišťuje rovnoměrné vystavení vzduchu pomocí nastavitelného obracení (0–15 otáček/minutu) se zbytkovou vlhkostí ≤3 %.
Balení a sterilizace
Vakuové balení: Automatický balicí stroj KBT DZ-1100 na lince podporuje balení jednoho/více kusů sáčku a zvládá 60 sáčků/min s 99,8% kvalitou svaření.
Zařízení pro sterilizaci jádra: Dvouvrstvá retorta s ponořením do vody ZLPH 1500*5250
Dvouvrstvá struktura retorty zpracovává dvě dávky současně, čímž se zvyšuje účinnost sterilizace o 30 % a šetří se 15 % páry.
Sterilizace ponořením do vody v retortě zajišťuje rovnoměrnost teploty ±1 °C; lineární regulace udržuje integritu obalu na 99 %.
V souladu s FDA prodlužuje retorta trvanlivost na 180 dní.
Následné zpracování
Vysokotlaké postřikování čistí povrchy sáčků a obracecí sušička zabraňuje tepelnému poškození prouděním vzduchu o pokojové teplotě. Automatický balicí stroj výrobní linky dokončuje kombinované balení do krabic, zatavování a etiketování.
II. Technické výhody základního vybavení na trati
Vzduch foukající šupinatý kůň:
Míra poškození <5 %, o 25 % nižší spotřeba energie, zpracování 10 000–12 000 klasů/hodinu pro provoz velkovýrobních linek.
Ořezávací stroj:
Vysoce přesné řezání, kompatibilní s loupacími stroji a podložkami pro vytvoření integrované výrobní linky, odolné pro dlouhodobé používání.
Odpověď:
Dvouvrstvá konstrukce umožňuje automatizované „ohřev-sterilizaci-chlazení“ na lince; rychlá regulace teploty zachovává texturu kukuřice, což je ideální pro sterilizaci klasů s měkkým náplní.
III. Výrobní kapacita a kontrola kvality linky
Ukazatele kapacity
Projektovaná kapacita: 4,5 tuny/hodinu (jádra), 100 tun/den (22hodinový provoz).
Flexibilní konstrukce výrobní linky umožňuje rozšíření kapacity o 30–50 % úpravou parametrů nebo přidáním modulů.
Systém řízení kvality
Kontrola surovin: Přísná kontrola obsahu vody, míry nečistot a integrity zrn; automatické vyřazování nekvalifikovaných materiálů.
Online monitorování: Sledování nečistot po mlácení (≤0,5 %), vlhkosti po sušení (≤12 %) a přesnosti barevného třídění (99,9 %) v reálném čase na výrobní lince.
Kontrola hotového výrobku: Komplexní testování vzhledu, mikrobiálních indikátorů (celkový počet mikrobů ≤100 CFU/g) a simulace trvanlivosti pro splnění mezinárodních standardů.
IV. Vlastnosti projektu na klíč pro celou linku
Projekt na klíč: Zahrnuje návrh procesu, výběr zařízení, instalaci a uvedení do provozu s 3letou zárukou a doživotní technickou podporou.
Úspora zelené energie: 85% recyklace vody, o 20% nižší spotřeba páry než u tradičních linek, splňuje národní environmentální normy.
Řešení na míru: Uspořádání výrobní linky se přizpůsobuje vlastnostem surovin, kapacitním potřebám a podmínkám na místě, a to s podporou 3D výkresů a analýzy spotřeby energie.
Pokud vy'Pokud máte zájem dozvědět se více o našem ZLPH retortu nebo prozkoumat potenciální možnosti spolupráce, neváhejte nás kontaktovat e-mailem na adrese saleshayley@zlphretort.com nebo nás kontaktujte přes WhatsApp na čísle +86 15315263754.
