ZLPH vede novou revoluci v inteligentní výrobě balených předpřipravených potravin a technologie plně automatizované sterilizace prolomila úzká hrdla tohoto odvětví.
S explozivním růstem odvětví předpřipravených potravin spotřebitelé' Poptávka po bezpečnosti produktů a efektivitě výroby roste. Jako inovativní průkopník v oblasti zařízení pro zpracování potravin uvedla společnost ZLPH na trh novou generaci kompletních linek pro balené předpřipravené potraviny, zejména integrací inteligentního transportního systému RGV, automatického plnění misek do sáčkových strojů, technologie lisování a obracení a vykládání misek do sterilizačního procesu, čímž se dosáhlo plné automatizace procesu od plnění produktů, sterilizace až po vykládání a poskytnutí efektivního, bezpečného a inteligentního výrobního paradigmatu pro dané odvětví.
JáProblémy při výrobě balených předpřipravených jídel: závislost na manuální práci a úzká místa v efektivitě
Sáčkově balená hotová jídla se stala běžnou součástí trhu díky své široké škále a pohodlné konzumaci. V tradičním výrobním procesu se však sterilizační linka obecně potýká se třemi hlavními problémy:
Nízká účinnost ručního plnění: sáčkované produkty je nutné úhledně naskládat na sterilizační tác, což je časově náročné a snadno může způsobit nerovnoměrné stohování produktů, což ovlivňuje sterilizační účinek;
Snadná ztráta během přepravy: ruční tlačení a tahání tradičních vozíků způsobuje třesení produktů, což může poškodit obalové sáčky;
Proces vykládání je pracný: ruční obracení po sterilizaci je náchylné ke křížové kontaminaci a třídění prázdných tácků je časově náročné a pracné.
ZLPH se zaměřuje na problematická místa v tomto odvětví a rekonstruuje celý sterilizační proces pomocí automatizační technologie, aby podpořil modernizaci výroby předpřipravených pokrmů.„bezpilotní a přesný„.
II.Základní technologie sterilizace: řešení pro plnou automatizaci procesů
1. Automatické plnění misek balicím strojem: přesné polohování a efektivní stohování
Systém plnění misek balicího stroje vyvinutý společností ZLPH využívá technologii automatického řízení programu, která dokáže inteligentně třídit a úhledně stohovat sáčkované předpřipravené pokrmy:
Maticový zásobník: automaticky uspořádává rozestupy produktů podle specifikací sterilizačního zásobníku, aby byl zajištěn rovnoměrný přenos tepla, a zvyšuje účinnost o 300 % ve srovnání s ručním vkládáním zásobníků;
Silná kompatibilita: podporuje různé typy sáčků (třístranné těsnění, samonosné sáčky atd.) a přepíná specifikace produktu jedním kliknutím.
2. Inteligentní přeprava vozíků RGV: bezkontaktní v celém procesu, přesné dokování kodseknout
Systém RGV (vozidlo naváděné kolejnicí) slouží jako„inteligentní vrátný„ v procesu sterilizace, realizace plně automatizované přepravy produktů po naložení:
Inteligentní plánování: díky propojení mezi systémem WMS aodseknout, přepravní trasa se automaticky plánuje pro zlepšení efektivity logistiky;
Přesné dokování: Přesnost polohování ±5 mm zajišťuje bezproblémové dokování mezi sterilizačním táckem aodseknout, čímž se zabrání posunutí produktu způsobenému ruční manipulací;
Plná sledovatelnost: vybaveno RFID štítky, zaznamenávání šarží produktů, doby přepravy a dalších údajů v reálném čase pro dosažení sledovatelnosti celého výrobního procesu.
3Technologie vykládání lisováním a překlápěním: vykládání bez poškození, aby se zabránilo sekundární kontaminaci
Po sterilizaci systém lisování a vykládání s převrácením provede automatické vykládání pomocí dvojího působení„lisování a fixace + převrácení a vykládání„:
Flexibilní lisování: Pneumatická přítlačná deska jemně přitlačuje balený produkt, aby se zabránilo jeho rozptylu během obracení;
Víceúhlové otáčení: nastavitelný úhel otáčení 0-180°, přizpůsobený různým vlastnostem produktu, úspěšnost vykládání dosahuje 99,8 %;
Hygienický design: Nerezový materiál a oblouková konstrukce se snadno čistí, splňují hygienické normy pro potraviny a snižují riziko kontaminace o 80 % ve srovnání s ručním vykládáním.
4Automatický systém vykládání: efektivita třídění prázdných tácků se výrazně zvyšuje
Odpovídající automatický systém pro vykládání může současně provádět demontáž a stohování prázdných sterilizačních tácků:
Inteligentní vykládání: Robotické rameno automaticky odděluje naskládané prázdné tácy s hodinovou zpracovatelskou kapacitou 2 000 kusů; Úspora místa: Skládací řešení pro skladování prázdných táců zmenšuje skladovací plochu o 50 % a zlepšuje využití prostoru v dílně.
III.Zlepšení účinnosti celé linky: Dvojitý průlom v efektivitě a bezpečnosti.
Po Číně'Přední společnost Zishan, která se zabývá výrobou předpřipravených potravin, představila celou linku na výrobu balených předpřipravených potravin ZLPH, čímž se výrazně zlepšila efektivita výroby. Díky plné automatizaci procesů společnost nejen vyřešila problém manuální závislosti, ale také dosáhla„nulová chybovost a nulové znečištění„ ve sterilizačním procesu. Vedoucí výroby společnosti Zishan Group řekl:„ZLPH'Technologie společnosti zvýšila uniformitu sterilizace balených produktů na 99,2 % a výrazně se zlepšila trvanlivost produktů. Zároveň se výrazně zlepšila efektivita výroby a výrazně se snížily náklady na práci.„ 4. Výhled do budoucna: Inteligentní a flexibilní upgrade
Příslušný technický manažer společnosti ZLPH prozradil, že společnost propaguje aplikaci vizuální kontroly s využitím umělé inteligence a technologie adaptivního řízení robotů v linkách na výrobu balených předpřipravených potravin:
Monitorování kvality pomocí umělé inteligence: zabudování modulů pro vizuální kontrolu do nakládacích a vykládacích útvarů pro identifikaci problémů, jako jsou poškozené balicí pytle a křivé stohování, v reálném čase;
Flexibilní výrobní jednotka: díky modulárnímu designu lze dosáhnout rychlého přepínání produktů různých kategorií a specifikací, aby se splnily potřeby výroby více SKU společností vyrábějících předpřipravené potraviny.
S tím, jak se odvětví předpřipravených potravin rozvíjí směrem ke standardizaci a škálování, se technologie automatizace celé linky společnosti ZLPH, jejímž základem je sterilizace, stává klíčovým motorem pro podporu modernizace průmyslu. V budoucnu bude společnost i nadále prohlubovat„technologie + služby„ pohon dvou kol, který pomůže více potravinářským společnostem vybudovat bezpečný, efektivní a inteligentní výrobní systém.