Ve strategickém centru mezinárodní svobodné zóny letiště Sharjah ve Spojených arabských emirátech stojí společnost Delta Food Industries FZCO jako významná a dynamická síla v regionálním odvětví výroby potravin.Společnost, založená v roce 2012, si vydobyla významnou mezeru na trhu díky produkci rozmanitého a žádaného portfolia, které zahrnuje rajský protlak, kečup, slazené kondenzované mléko, sterilizovanou smetanu, chilli omáčku, sušené plnotučné mléko, ovesné vločky, kukuřičný škrob a pudinkový prášek.Aby společnost Delta Food dodržela nejvyšší standardy bezpečnosti potravin, trvanlivosti a kvality výrobků – zejména u svých citlivých mléčných výrobků –, navázala partnerství se společností ZLPH s cílem zavést nejmodernější systém tepelného zpracování.Společnost ZLPH konkrétně dodala dvě pokročilé sterilizační nádoby s vodním postřikem s možností otáčení, které byly navrženy tak, aby zvládly přesné požadavky na tepelné zpracování kondenzovaného mléka a smetany.Tyto kritické jednotky jsou v podstatě vysoce specializované systémy retortových strojů na potraviny, které jsou nedílnou součástí zajištění integrity produktů a souladu s regionálními i mezinárodními protokoly bezpečnosti potravin.
Výběr ZLPH retortový stroj Technologie byla poháněna náročnými požadavky na zpracování mléčných výrobků, jako je kondenzované mléko a sterilizovaná smetana. Tyto výrobky vyžadují pečlivě kontrolovaný sterilizační proces, aby se eliminovaly patogeny a organismy způsobující kazení, aniž by byla ohrožena jejich jemná chuť, barva a nutriční vlastnosti. Dodávané retortový potravinářský stroj Systémy využívají kombinaci rozstřiku přehřáté vody a řízené rotace. Tato metoda zajišťuje dokonale rovnoměrné rozložení tepla v celých nádobách s produktem, což je nezbytný požadavek pro dosažení konzistentní sterility a prevenci lokálního přehřátí, které by mohlo snížit kvalitu produktu. Každý parní retortový stroj V této konfiguraci je zařízení navrženo tak, aby splňovalo přesné teplotně-časové profily a zaručovalo, že každá várka kondenzovaného mléka nebo smetany splňuje přísné komerční standardy sterility očekávané na trhu Rady pro spolupráci v Perském zálivu (GCC) i mimo něj.
Tato instalace představuje klíčové vylepšení výrobních kapacit společnosti Delta Food. Integrace těchto automatizovaných retortový konzervovací stroj Linky zefektivňují výrobní proces nízkokyselých, krémových produktů, které patří k technicky nejnáročnějším na bezpečnou sterilizaci. retortový stroj Automatizace systému snižuje ruční manipulaci, minimalizuje riziko křížové kontaminace a zajišťuje reprodukovatelné výsledky šarže po šarži. Pro společnost jako Delta Food, jejíž produktová řada sahá od omáček stabilních při okolních teplotách až po mléčné prášky, je spolehlivost retortovací stroj na potraviny Společnost věnující se svým řadám smetany a kondenzovaného mléka přímo podporuje reputaci značky, expanzi na trh a důvěru spotřebitelů. Schopnost spolehlivě vyrábět trvanlivé, vysoce kvalitní mléčné výrobky je významnou konkurenční výhodou na rychle rostoucích trzích Blízkého východu a severní Afriky (MENA).
Tento projekt navíc podtrhuje rostoucí roli společnosti ZLPH jako poskytovatele pokročilých řešení pro tepelné zpracování v klíčových globálních regionech. Dodává specializované parní retortový stroj Dodání systému výrobci se sídlem v SAE ve významné svobodné zóně dokazuje mezinárodní dosah a přizpůsobivost inženýrství společnosti ZLPH. Znamená to úspěšné proniknutí na trh, který vyžaduje zařízení schopné splňovat jak přísné mezinárodní předpisy pro bezpečnost potravin (jako jsou předpisy FDA nebo EFSA), tak specifické klimatické a logistické podmínky oblasti Perského zálivu. Výkonnost těchto zařízení retortový konzervovací stroj Jednotky v Delta Food slouží jako hmatatelný referenční bod, který dokazuje, že ZLPH retortový potravinářský stroj Technologie je schopna zajistit přesnost, trvanlivost a výsledky, které vyžadují moderní zpracovatelé potravin usilující o vynikající kvalitu a bezpečnost. Prostřednictvím tohoto partnerství společnost ZLPH nejen vybavila továrnu, ale také přispěla k posílení místní potravinové bezpečnosti a sofistikovanosti výroby v SAE, a to dokonale sterilizovanou šarži po šarži.
