Parní retortový autokláv

značkaZLPH
původu produktůŠAN-TUNG
dodací lhůtyAsi 45 dní
dodavatelská kapacita200 retort ročně

Brožura produktů ZLPH 2025.pdf

Parní retortové stroje jsou skutečně nezbytné pro zajištění sterilizace různých produktů, zejména v potravinářském a farmaceutickém průmyslu. Tyto stroje využívají páru pod tlakem k efektivní sterilizaci produktů a zajišťují jejich bezpečnost pro konzumaci nebo použití. Účinnost sterilizace: Parní retortové stroje nabízejí účinnou sterilizaci a zajišťují, že produkty neobsahují škodlivé bakterie, viry a další mikroorganismy. To je zásadní pro udržení standardů kvality a bezpečnosti produktů. Všestrannost: Parní retortový autokláv lze použít pro širokou škálu produktů, včetně konzervovaných potravin, léčiv, lékařských nástrojů a dalších. Díky své všestrannosti jsou nezbytným vybavením v různých průmyslových odvětvích. Zajištění kvality: Využíváním parních retortových autoklávů mohou výrobci udržovat konzistentní kvalitu a bezpečnost výrobků, čímž snižují riziko kontaminace a zajišťují spokojenost spotřebitelů.

Vlastnosti:

Parní retortový autokláv se také nazývá horizontální parní sterilizátor, zařízení na konzervování retortů, retortový autokláv na konzervování potravin. Následuje popis zařízení.

retort canning equipment

1. Pneumatické zařízení horizontálního parního sterilizátoru nemá žádné slepé uličky pro sterilizaci a rozložení tepla během sterilizační fáze je řízeno v rozmezí ±0,5 °C;

2. Bezpečnostní zařízení proti podtlaku, které zabraňuje podtlaku způsobenému chybou ručního ovládání a zajišťuje bezpečnost zařízení;

3. Po obnovení provozu zařízení po výpadku napájení se program automaticky vrátí do stavu před výpadkem napájení, aby se snížily ztráty;

4. Vybaveno trojitým bezpečnostním zámkem, který zabraňuje nesprávnému ovládání pracovníků a nehodám;

5. Zařízení pro retortové konzervování je řízeno dvojitými pojistnými ventily a dvojitými tlakovými senzory, aby se eliminovala potenciální bezpečnostní rizika;

6. Celý proces je řízen PLC a pro sterilizační proces je nastaveno víceúrovňové heslo, aby se zabránilo možné chybě v provozu.

Parametr:

Specifikace	Velikost zásobníku (mm)	Velikost koše (mm)	Výkon kW	Objem m³	Podlahová plocha (délka/šířka/výška mm
DN1000x2400	790x650x640	755x605x625	4	2.12	3500x1700x2000
DN1200x3600	890x800x800	850x780x780	5,5	4,46	4600x2200x2300
DN1400x4000	980x900x900	930x900x900	11	7.23	6000x2000x2500
DN1500x5250	1030x1000x1000	1000x1000x970	11	10.02	7200x2200x2700
DN1600x6500	1250x1050x1050	1220x1050x1050	18	13,97	7500x3500x3500

Aplikace:

parní retortový stroj lze použít v

Kovové nádoby: plechovky

Měkké balení: hliníkové fóliové sáčky, kapsičky (malé velikosti);

skleněné nádoby: nedoporučuje se;

plastové nádoby: PP lahve atd. se nedoporučují.

Klíčové výhody moderního zpracování potravin

✅ Rychlé ohřev a přesné ovládání
Přímé vstřikování páry umožňuje rychlejší přípravu a přesnou regulaci teploty (±0,5 °C), čímž se zkracují doby cyklů a zároveň zajišťuje 100% mikrobiální inaktivace—a to i pro patogeny, které jsou vůči teplu nejodolnější, jako je Clostridium botulinum.

✅ Rovnoměrná sterilizace, žádné studené skvrny
Pokročilá technologie cirkulace páry a vyrovnávání tlaku eliminuje teplotní rozdíly uvnitř komory a zajišťuje, že každý obal prochází stejným tepelným zpracováním. zaručená bezpečnost a kvalita produktů.

✅ Optimalizace energie a nákladů
Efektivní využití páry a volitelné systémy rekuperace tepla snižují spotřebu energie o až 25 % ve srovnání s konvenčními retorty snižuje provozní náklady bez kompromisů v propustnosti.

✅ Plně automatizovaný provoz
Uživatelsky přívětivé rozhraní PLC/HMI s ukládáním receptur, monitorováním v reálném čase a automatizovaným protokolováním cyklů zajišťuje bezchybný provoz, plná sledovatelnost a připravenost na shodu s předpisy pro audity.

✅ Robustní a nenáročná konstrukce
Vyrobeno z vysoce kvalitní nerezová ocel (SUS 316/304) Díky tlakovým nádobám s certifikací ASME je tato retorta konstruována pro nepřetržitý průmyslový provoz s minimálními prostoji.